電泳槽是凝膠電泳系統(tǒng)的核心部分,其系統(tǒng)的迅猛發(fā)展主要也是體現(xiàn)在電泳槽上。根據(jù)電泳的原理,凝膠都是放在兩個緩沖腔之間,電場通過凝膠連接兩個緩沖腔。緩沖液和凝膠之間的接觸可以是直接的液體接觸,也可以間接通過凝膠條或濾紙條。管狀凝膠電泳和垂直板狀電泳大多采取直接液體接觸方式。這種方式可以有效地使用電場,但在裝置設計上有一些困難,如液體泄漏,電安全和操作麻煩等問題。水平板狀電泳槽大多通過間接方式,用濾紙橋搭接。你知道為什么要讓電泳槽液時刻保持循環(huán)嗎?
細觀一整套陰電泳生產(chǎn)線上的電泳設備裝置,我們就會發(fā)現(xiàn)在電泳涂裝過程中,如果電泳槽液長期保持循環(huán),電泳出來的產(chǎn)品跟一段時間不生產(chǎn)再電泳出來的產(chǎn)品相比,表面效果及性能都有一定。為什么會這樣呢?
總的來說,電泳槽液保持循環(huán)狀態(tài)是為了使槽液成份分散均勻,不會導致涂料粒子沉降到槽底。
陰電泳槽液自配槽后就應連續(xù)循環(huán)攪拌,因故障停止攪拌時間不應超過2h。循環(huán)環(huán)攪拌的主要作用有以下四點:
1、保持槽液均勻混合和防止顏料在槽中或被涂物的水平面上沉淀;
2、槽液循環(huán)經(jīng)過濾設備,除去槽液中顆粒狀的塵埃和其他雜質(zhì);
3、保持槽液的溫度均勻,冷熱交換機是電泳槽液溫度自動控制佳的設備;
4、及時排除在電泳過程中在被涂物表面上產(chǎn)生的氣體。
為此,電泳槽的槽體設計得有一定的講究:
1、將槽底的死角區(qū)域盡可能減少,方的底角比較容易成為死角。圓角或橢圓形的底角可以消除死角。
2、安裝在電泳槽內(nèi)的專用文丘里噴嘴,在安裝時角度須要貼近水平面偏槽底成15°左右,使循環(huán)時槽內(nèi)無死角。
3、工件在槽中距液面和槽底均為10—15cm ,距陽裝置 20—30cm。
4、循環(huán)系統(tǒng)的流量為1小時能循環(huán)槽液的4-6次,過濾袋為15-25μm,產(chǎn)品質(zhì)量要求高的采用5-10μm。
5、主、副槽體積比為5:1—6:1。
以上便是為什么要讓陰電泳槽液時刻保持循環(huán)的原因。
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